煉鋁反射爐是鋁廠耐火材料消耗大戶.爐缸用耐火材料已經(jīng)從磚砌變?yōu)檎w結(jié)構(gòu)，與爐缸熱面金屬接觸的耐火材料通常為酸鹽結(jié)合的可塑料、磷酸鹽結(jié)合磚以及低水泥澆注料,下部側(cè)墻的熱面耐火材料組成通常與爐缸相同,隔熱材料可用輕質(zhì)隔熱澆注料、隔熱粘土磚或陶瓷纖維等;爐頂材料通常為搗打料、燒注料等優(yōu)質(zhì)耐火材料;爐門通常用致密澆注料或輕質(zhì)澆注料,亦可用二者的混合料進(jìn)行澆注。

電解煉鋁中，不定形耐火材料主要用在了盛鋁桶上。盛鋁桶用耐火材料要求能耐鋁水的侵蝕,能承受急冷急熱的作用和保溫性能好.盛鋁桶非工作襯一般采用輕質(zhì)澆注料或輕質(zhì)高鋁磚，如果盛鋁桶中的鋁液要放置很長(zhǎng)的時(shí)間,通常采用隔熱澆注料,以止鋁液在運(yùn)送過程中凝固.現(xiàn)在為了減輕罐體的自重,加強(qiáng)保溫效果,非工作襯采用氧化鋁空心球耐火澆注料.工作襯一般采用含SiO2低的高鋁磚砌筑,現(xiàn)在有的罐體采用剛玉質(zhì)耐火澆注料。

在煉銅工業(yè)中,因?yàn)镃uO作為爐渣的組成部分侵蝕性很強(qiáng),故粗煉爐中廣泛采用堿性耐火材料.如反射爐、轉(zhuǎn)爐、閃速爐及回轉(zhuǎn)陽極爐的各部分均采用堿性的鎂鉻磚或者以MgO為基質(zhì)的堿性搗打料,尤其是維修補(bǔ)爐時(shí)用。精煉部分由于渣量和溫度均下降,則可用澆注料、可塑料、噴涂料和高鋁磚等硅酸鋁質(zhì)耐火材料。

不定形耐火材料還被大量應(yīng)用在循環(huán)流化床鍋爐、加熱爐、水泥回轉(zhuǎn)窯的三次風(fēng)管、篦冷機(jī)等。在現(xiàn)今的耐火材料行業(yè)中，不定形耐火材料大有取代定形耐火材料之勢(shì)。